ГОСТ 1429.14-77: Комплексный разбор и применение (Припои)

Статус
Заменён
Дата
01.01.1978
Заменен на
ГОСТ 1429.14-2004
Область применения
ГОСТ 1429.14-77: Припои оловянно-свинцовые. Спектральный метод определения примесей сурьмы, меди, висмута, мышьяка, железа, никеля. Настоящий стандарт устанавливает спектральный метод количественного определения примесей в оловянно-свинцовых припоях в следующих интервалах концентраций: сурьмы от 0,05 до 2; меди от 0,01 до 0,1; висмута от 0,05 до 0,2; мышьяка от 0,01 до 0,05; железа от 0,007 до 0,02 и никеля от 0.01 до 0,08% и полуколичественного определения алюминия, цинка не более 0,002% и мышьяка 0,01%. Метод основан на возбуждении и регистрации эмиссионного спектра пробы искровым разрядом с последующим фотографированием спектрографом. Затем измеряют почернения аналитических линий и линий "внутреннего стандарта". Концентрации определяемых элементов находят по градуировочному графику. Допускается использование спектрометров с фотоэлектрической регистрацией
    Описание

    Обзор ГОСТ 1429.14-77

    В области машиностроения, особенно при производстве радиоэлектронной аппаратуры и высокоточных приборов, критически важно использовать припой высокого качества. Это обеспечивает надежность и долговечность соединений. Государственный стандарт 1429.14-77 регламентирует методы контроля оловянно-свинцового припоя на наличие шести потенциально вредных примесей: сурьмы, меди, висмута, мышьяка, железа и никеля.

    Цель стандарта

    Основная задача стандарта — установление процедуры проверки припоя на содержание указанных элементов. Превышение их концентрации может привести к ухудшению механических свойств припоя, снижению его адгезионных характеристик или ускорению процессов коррозии.

    Методика анализа

    Для проведения анализа используется специализированный прибор — эмиссионный спектрометр. Принцип работы прибора заключается в возбуждении светового излучения от искры, возникающей между образцом припоя и графитовым электродом. Спектр излучения фиксируется и анализируется с помощью фоторегистрации. Яркость спектральных линий вредных элементов сравнивается с яркостью линий, соответствующих чистому олову или свинцу.

    Требования к образцам и оборудованию

    Для проведения анализа необходимо соблюдать следующие условия:

    • Образцы припоя должны быть представлены в виде ровных дисков или цилиндров. Поверхность образцов должна быть тщательно очищена от загрязнений, таких как ржавчина или следы масел.

    • Электроды, используемые для возбуждения искры, должны быть изготовлены из чистого графита и соответствовать установленным техническим требованиям. Использование некачественных электродов может привести к искажению результатов анализа.

    • Спектрограф должен быть предварительно настроен и калиброван в соответствии с методическими указаниями стандарта. Калибровка позволяет обеспечить точность и воспроизводимость измерений.

    Значимость контроля качества

    Применение данного стандарта позволяет предотвратить использование некачественного припоя, что может привести к браку продукции. Например, повышенное содержание висмута может вызвать хрупкость шва, а присутствие меди может быть обусловлено использованием медных инструментов в процессе работы с припоем.

    Альтернативные методы контроля

    Существуют и другие методы анализа припоя, однако они требуют больше времени и ресурсов. Метод, описанный в ГОСТ 1429.14-77, является более оперативным и позволяет одновременно определять несколько вредных элементов.

    Рекомендации для специалистов

    Инженерам и технологам рекомендуется:

    1. Обращать особое внимание на содержание висмута и меди в припое.

    2. Проводить самостоятельный контроль качества припоя, не ограничиваясь только проверкой сертификатов поставщиков.

    3. Отбирать образцы припоя из центральной части чушки, избегая поверхности, где могут присутствовать загрязнения.

    4. Убедиться в корректности калибровки оборудования в лаборатории.

    5. Документировать все результаты анализа и сохранять их для возможного использования в спорных ситуациях.

    Применение данного государственного стандарта способствует повышению качества и надежности выпускаемой продукции, что является ключевым фактором в современном машиностроении.

    Другая справочная информация:
    все виды абразивов стеклянная дробь, стеклошарики


    стеклошарики