ГОСТ 19609.18-89: Обогащенный каолин - Разбор метода определения плотности

Обзор ГОСТ 19609.18-89: Методика определения плотности обогащенного каолина

В производственных процессах, связанных с изготовлением машин и литейных форм, обогащенный каолин является важным компонентом. Качество смесей, используемых для создания форм, напрямую зависит от физико-химических характеристик каолина, включая его плотность. ГОСТ 19609.18-89 регламентирует методику определения плотности данного материала, что является критически важным для обеспечения стабильности и воспроизводимости технологических процессов. В данном обзоре представлен детальный анализ данного стандарта, ориентированный на специалистов, занимающихся лабораторными исследованиями и производственным контролем.

Цели и задачи стандарта

Стандарт ГОСТ 19609.18-89 устанавливает требования к методике определения плотности обогащенного каолина, применяемого в различных отраслях промышленности, таких как производство огнеупоров, керамических изделий и литейных форм. Основная цель стандарта заключается в обеспечении точности и воспроизводимости результатов измерений, что способствует повышению качества конечной продукции и эффективности производственных процессов.

Плотность каолина, измеряемая в соответствии с данным стандартом, представляет собой величину, характеризующую отношение массы материала к его объему без учета воздушных пустот. Правильная оценка плотности позволяет оптимизировать состав формовочных смесей, что, в свою очередь, влияет на характеристики получаемых отливок.

Необходимое оборудование и материалы

Для проведения измерений в соответствии с ГОСТ 19609.18-89 требуется следующий набор инструментов и материалов:

• Пикнометр — калиброванная стеклянная колба, предназначенная для определения объема жидкости. Перед использованием пикнометр должен быть предварительно нагрет до температуры 20°C.

• Весы аналитические с точностью измерений не менее 0,0002 г.

• Керосин высокой степени очистки, не содержащий примесей воды и других посторонних веществ.

• Эксикатор и сушильный шкаф для подготовки пробы каолина.

Методика проведения измерений

Процесс определения плотности обогащенного каолина включает следующие этапы:

1. Взвешивание 10 граммов высушенного каолина с точностью до 0,0002 г.

2. Помещение каолина в пикнометр и добавление керосина в объеме, составляющем приблизительно одну треть от общего объема пикнометра.

3. Удаление воздушных пузырьков из пикнометра с использованием вакуумного насоса. Это необходимо для минимизации погрешностей, связанных с присутствием воздуха в объеме жидкости.

4. Доведение уровня керосина до метки на пикнометре и помещение его в термостат, поддерживающий температуру 20°C, на время, достаточное для достижения теплового равновесия.

5. Проведение повторного взвешивания пикнометра с каолином и керосином.

На основании полученных данных рассчитывается плотность каолина по формуле:

[ \rho = \frac{m_{\text{пикнометра с каолином и керосином}} - m_{\text{пустого пикнометра}}}{m_{\text{пикнометра с керосином}} - m_{\text{пустого пикнометра}}} ]

где:

• (\rho) — плотность каолина,

• (m_{\text{пикнометра с каолином и керосином}}) — масса пикнометра с каолином и керосином,

• (m_{\text{пустого пикнометра}}) — масса пустого пикнометра,

• (m_{\text{пикнометра с керосином}}) — масса пикнометра с керосином.

Значимость контроля качества

Контроль плотности каолина является неотъемлемой частью обеспечения качества продукции. Неправильная оценка данного параметра может привести к несоответствию физико-химических характеристик материала требованиям технологического процесса, что, в свою очередь, снижает качество отливок и увеличивает вероятность возникновения дефектов.

Примером может служить ситуация, когда партия каолина, визуально не отличающаяся от предыдущей, оказалась непригодной для использования. Анализ плотности показал, что содержание легких примесей в материале превышало допустимые нормы, что негативно сказалось на свойствах формовочных смесей.

Сравнительный анализ с другими стандартами

Существуют другие нормативные документы, регламентирующие методику определения плотности различных материалов, включая ГОСТ 21235-75. Однако ГОСТ 19609.18-89 имеет узкую специализацию и предназначен исключительно для обогащенного каолина с минимальным содержанием примесей. Применение методик, разработанных для других материалов, к каолину может привести к искажению результатов измерений.

Рекомендации для специалистов

Для обеспечения точности и надежности результатов измерений рекомендуется соблюдать следующие рекомендации:

1. При закупке каолина следует убедиться, что поставщик использует методику определения плотности, соответствующую ГОСТ 19609.18-89.

2. Использовать только керосин высокой степени очистки для проведения измерений.

3. Обеспечить полное удаление воздушных пузырьков из пикнометра на всех этапах проведения измерений.

4. Рекомендуется проводить периодическую проверку плотности каолина в аккредитованных лабораториях не реже одного раза в квартал.

5. Организовать обучение сотрудников правильной методике проведения измерений и интерпретации полученных результатов.

Заключение

ГОСТ 19609.18-89 представляет собой важный нормативный документ, регламентирующий методику определения плотности обогащенного каолина. Соблюдение требований данного стандарта позволяет обеспечить высокое качество продукции, минимизировать риски, связанные с несоответствием характеристик материала требованиям технологического процесса, и повысить эффективность производственных операций.