ГОСТ 19728.12-74: Тальк и талькомагнезит. Определение растворимости в воде

Статус
Заменён
Дата
01.01.1976
Заменяет
ГОСТ 879-52 в части разд. III; п. 9
Область применения
ГОСТ 19728.12-74: Тальк и талькомагнезит. Метод определения растворимости в воде. Настоящий стандарт распространяется на микротальк, молотые тальк и талькомагнезит и устанавливает весовой метод определения растворимости в воде
    Описание

    Обзор стандарта ГОСТ 19728.12-74: Методика определения растворимости талька в воде

    В промышленной практике материалы редко используются в чистом виде. Зачастую они применяются для синтеза полимеров, красок, керамических изделий и других продуктов. Важным параметром, определяющим функциональные характеристики таких материалов, является их растворимость в воде. Стандарт ГОСТ 19728.12-74 регламентирует методику определения данного показателя для талька и талькомагнезита.

    Цели и задачи стандарта

    Настоящий стандарт устанавливает порядок проведения испытаний, направленных на определение массовой доли веществ, растворимых в воде, в образцах талька. Это необходимо для:

    • Оценки поведения материала в композиционных системах. Высокая растворимость талька может привести к нежелательным химическим реакциям, изменению свойств других компонентов или образованию нежелательных включений.

    • Контроля качества сырья и готовой продукции. Высокая массовая доля растворимых веществ может свидетельствовать о недостаточной степени очистки талька.

    • Предотвращения коррозионных процессов. Наличие растворимых солей в составе талька может вызвать повреждение металлических поверхностей при его применении.

    Методика, описанная в стандарте, применяется на всех этапах производственного цикла, начиная с входного контроля сырья и заканчивая контролем качества готовой продукции.

    Методика проведения испытаний

    Процедура определения растворимости талька включает следующие этапы:

    1. Отбор и подготовка проб. Для анализа используется тщательно высушенная и измельченная до необходимой степени дисперсности проба талька. Важно обеспечить полное удаление влаги из образца, так как ее наличие может существенно исказить результаты испытаний.

    2. Проведение анализа. Образец помещают в специальную колбу, добавляют дистиллированную воду и подвергают кипячению в течение одного часа. Полученный раствор охлаждают и переносят в другой сосуд, где проводят выпаривание воды до сухого остатка.

    3. Определение массы сухого остатка. Высушенный остаток взвешивают на аналитических весах с точностью до 0,0001 г.

    4. Расчет массовой доли растворимых веществ. На основании массы сухого остатка и массы исходной пробы рассчитывают массовую долю веществ, растворимых в воде, по установленной формуле.

    Основные аспекты проведения испытаний

    При проведении испытаний необходимо учитывать следующие моменты:

    • Обязательное проведение контрольного опыта с использованием дистиллированной воды для исключения погрешностей, связанных с адсорбцией воды исследуемым образцом.

    • Соответствие полученных результатов требованиям, установленным в нормативных документах на конкретную марку талька. Требования могут варьироваться в зависимости от целевого применения материала.

    • Контроль сроков хранения проб. Тальк обладает высокой гигроскопичностью, поэтому старые пробы могут давать некорректные результаты из-за поглощения влаги из окружающей среды.

    Сравнение с аналогичными стандартами

    Существуют и другие стандарты, регламентирующие методы контроля качества талька, такие как ГОСТ 19728.6-74 (определение влажности) и ГОСТ 19728.10-74 (анализ кислотно-основных свойств). Однако данные методики не заменяют ГОСТ 19728.12-74, так как они направлены на оценку различных характеристик материала.

    Рекомендации для специалистов

    Для специалистов, работающих с тальком, рекомендуется:

    • Применять методику, регламентированную ГОСТ 19728.12-74, для определения растворимости талька в воде.

    • Сопоставлять полученные результаты с требованиями нормативных документов на конкретную марку талька.

    • Обращать внимание на сроки хранения проб и условия их хранения для обеспечения точности анализа.

    Соблюдение вышеуказанных рекомендаций позволит обеспечить высокое качество продукции, снизить риски, связанные с использованием некачественного сырья, и оптимизировать производственные процессы.

    Другая справочная информация:
    все виды абразивов стеклянная дробь, стеклошарики


    стеклошарики