Описание
Обзор ГОСТ 26193-84: применение материала из дробленых горных пород
В современном строительстве актуальным является использование вторичных материальных ресурсов, в частности, продуктов дробления твердых горных пород, таких как гранит и базальт, для производства щебня. ГОСТ 26193-84, разработанный в 1984 году, регулирует технические требования к данному материалу. Несмотря на то, что стандарт был принят давно, он продолжает оставаться значимым для специалистов в области проектирования и контроля качества строительных работ. В данном обзоре рассматривается практическое применение ГОСТ 26193-84 в строительной индустрии.
Цель стандарта
ГОСТ 26193-84 устанавливает нормативные требования к материалам, получаемым в результате дробления горных пород, с целью обеспечения их безопасного и эффективного использования в строительстве. Этот материал может применяться для производства бетонных смесей, дорожного строительства, возведения насыпей и других строительных проектов.
Важно подчеркнуть, что в рамках данного стандарта материал рассматривается не как отходы производства, а как полноценный строительный ресурс с определенными техническими характеристиками. Это позволяет использовать его в ответственных строительных конструкциях при условии соответствия установленным нормативам.
Основные положения стандарта
Стандарт охватывает классификацию материала, требования к размеру зерен, физико-механическим и химическим свойствам.
Классификация и размер зерен
Согласно ГОСТ 26193-84, материал подразделяется на две фракции по величине зерен:
-
Фракция до 5 мм (содержание зерен размером более 5 мм не должно превышать 10%).
-
Фракция до 10 мм (содержание зерен размером более 10 мм не должно превышать 5%, при этом зерна размером более 5 мм не нормируются, но этот аспект может быть оговорен в договоре).
На практике часто встречаются случаи несоблюдения указанных требований, особенно в первой фракции. Присутствие крупных зерен (3-5 мм) может негативно сказаться на качестве бетонной смеси. В связи с этим при приемке материала необходимо проводить не только общий контроль количества зерен на сите с размером ячеек 5 мм, но и анализировать весь гранулометрический состав.
Физико-механические и химические свойства
Стандарт устанавливает строгие требования к физико-механическим и химическим характеристикам материала:
-
Прочность: материал должен выдерживать нагрузку не менее 800 кг/м³ для пород, из которых получают щебень с прочностью 1000 кг/м³ и выше, а также не менее 600 кг/м³ для пород, из которых изготавливают щебень с прочностью от 600 до 800 кг/м³.
-
Морозостойкость: материал должен обладать морозостойкостью, аналогичной щебню из той же породы, что обычно составляет не менее 50 циклов замораживания и оттаивания.
-
Содержание пылевидных и глинистых частиц: в материале для бетона содержание данных частиц не должно превышать 3%, а для дорожного строительства — 5%.
-
Глина в комках: наличие глины в комках недопустимо.
-
Радиоактивность: уровень радиоактивности материала не должен превышать 370 Бк/кг.
Примечание: вредные компоненты, такие как органические примеси и соединения серы, нормируются только для бетонных смесей. В дорожном строительстве данные требования могут не соблюдаться, однако их игнорирование может негативно сказаться на долговечности дорожного покрытия.
Порядок приемки и контроля качества
ГОСТ 26193-84 определяет порядок приемки материала партиями. Партией считается количество материала, отгруженное одним железнодорожным составом, судном или автотранспортом объемом до 400 м³.
Процедура контроля качества включает следующие этапы:
-
Визуальная оценка всей партии на предмет однородности и отсутствия комков глины.
-
Отбор проб не менее чем из 10 точек партии (от каждого транспортного средства).
-
Составление лабораторной пробы путем смешивания отобранных проб.
-
Проведение испытаний на размер зерен, содержание пылевидных и глинистых частиц, прочность и морозостойкость (при необходимости).
Лабораторный анализ является ключевым элементом процесса приемки материала. Наиболее часто выявляемые проблемы включают:
-
Превышение содержания крупных зерен, что указывает на недостаточное качество грохочения на заводе.
-
Избыточное содержание глины, которое может быть вызвано обводнением породы или неправильными условиями хранения материала.
-
Несоответствие прочности, что может быть результатом смешивания материалов из разных партий или использования некачественного щебня.
Сравнение с другими стандартами
Для более полного понимания особенностей ГОСТ 26193-84 необходимо провести его сравнение с другими стандартами, регулирующими сходные материалы:
\
/ Параметр / ГОСТ 26193-84 (Отсев дробления) / ГОСТ 8267-93 (Щебень) / ГОСТ 8736-2014 (Песок) / /---------------------------/----------------------------------/-----------------------/-----------------------/ / Основное назначение / Заполнитель для бетона, дорожных работ, насыпей / Крупный заполнитель для бетона, железобетонных изделий, дорожных работ / Мелкий заполнитель для растворов, бетона, дорожных работ / / Размер зерен / -5 мм, -10 мм / От 5(3) до 70 мм (несколько фракций) / 0,16-5 мм (разные размеры) / / Содержание пыли и глины/ ≤ 3% (для бетона) / ≤ 1-3% (в зависимости от типа) / ≤ 3-10% (в зависимости от вида) / / Лещадность / Не нормируется / Нормируется (различные требования для каждой группы) / Не нормируется / / Происхождение материала/ Только из дробленых горных пород / Любые плотные горные породы / Природное происхождение или из дробленых пород /
Заключение: Отсев по ГОСТ 26193-84 представляет собой отдельный материал с уникальными характеристиками, отличающими его от щебня и песка. Его основное преимущество — острые зерна, обеспечивающие лучшее сцепление с цементным вяжущим, однако это также может потребовать увеличения количества воды в бетонной смеси.
Практические рекомендации
На основании многолетнего опыта работы с отсевом дробления можно сформулировать следующие рекомендации для специалистов:
При выборе поставщика и заключении договора:
-
Требовать предоставления паспорта качества на каждую партию материала, содержащего информацию о размере зерен, содержании пылевидных и глинистых частиц, прочности, морозостойкости и результатах радиационного контроля.
-
Четко указывать в договоре требуемые размеры зерен (5 мм или 10 мм), а также допустимые отклонения. Для бетонных смесей рекомендуется использовать материал с размером зерен 5 мм.
-
Предусмотреть в договоре порядок отбора проб и проведения входного контроля. Также можно предусмотреть право отказа от партии в случае обнаружения неоднородности или наличия комков глины.
При проведении входного контроля:
-
Визуально оценивать материал на предмет однородности и отсутствия комков глины, органических примесей и других посторонних включений.
-
Проводить контроль размера зерен не на одной, а на нескольких пробах для выявления возможной неоднородности партии.
-
Проверять материал на набухание путем замачивания образца в воде на 2-3 часа. Значительное увеличение объема свидетельствует о наличии вредных глинистых примесей.
-
Для ответственных бетонов рекомендуется проверять материал на устойчивость к воздействию щелочей, особенно при использовании цемента с щелочными добавками.
При использовании материала в строительстве:
-
Учитывать, что смеси с использованием отсева могут требовать большего количества воды. Рекомендуется тщательно подбирать состав смеси и, при необходимости, добавлять пластификаторы.
-
Прочность бетона, изготовленного с применением отсева, может быть выше, чем при использовании песка, при условии использования качественного материала и соблюдения технологии его применения.
В завершение можно отметить, что ГОСТ 26193-84 является надежным стандартом, обеспечивающим эффективное использование отходов дробления горных пород. Его соблюдение способствует рациональному использованию природных ресурсов, снижению себестоимости строительства и поддержанию высокого уровня качества строительных работ.
